石英砂過濾器常見故障
1.石英砂過濾器周期性水量減少：
引起這種現(xiàn)象的原因可能是過濾料與懸浮物結(jié)塊，反洗的強(qiáng)度不夠，設(shè)備反洗的周期過長(zhǎng)，配水裝置損壞導(dǎo)致偏流，濾層高度太低或原水水質(zhì)變渾濁；
2.過濾流量不夠：
進(jìn)水管道中的阻力過大，濾層上被截留的污泥堵塞；
3.反洗過程中石英砂濾料流失：
設(shè)備在反洗時(shí)強(qiáng)度過大，排水裝置發(fā)生損壞導(dǎo)致水流在過濾器截面上分布不均；
4.長(zhǎng)時(shí)間反洗后濁度才降低：
反洗時(shí)石英砂過濾器截面分布不均，濾料濾層較臟；
5.產(chǎn)水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)：
濾料層表面被污泥覆蓋污染，濾層高低不均，過濾速度過快；
6.出水水中混有石英砂：
可能是由布水裝置損壞引起的。
石英砂過濾器故障解決方法
1.加強(qiáng)設(shè)備的反洗周期，使水可以達(dá)到澄清的過濾效果，調(diào)整水壓與過濾流量，增加反洗次數(shù)，縮短反洗周期，檢查配水裝置是否出現(xiàn)故障，增加濾料層床高度；
2.拆除進(jìn)水管管道，采用反洗過濾器的方法來(lái)降低水中懸浮物含量；
3.降低設(shè)備在反洗使用的強(qiáng)度，檢查排水裝置是否出現(xiàn)故障；
4.檢查排水裝置的運(yùn)行狀態(tài)，可適當(dāng)增加反洗次數(shù)與增加強(qiáng)度；
5.加強(qiáng)水質(zhì)過濾澄清工作，增大設(shè)備反洗速度，增加濾料床層高度，調(diào)整過濾水質(zhì)速度；
6.將石英砂濾料卸下，檢查排水裝置是否出現(xiàn)故障。
石英砂過濾器使用注意事項(xiàng)
1.石英砂過濾器的水平度和不平度均小于±1.5mm。濾板結(jié)構(gòu)采用整體加工。在使用中如果筒體直徑較大，或受原材料，運(yùn)輸?shù)确矫嬷萍s時(shí)，可采用兩瓣拼接成形法；
2.石英砂過濾器在使用中要求出水槽與濾板間的平行允許范圍差不得大于2mm。濾帽材質(zhì)為尼龍與ABS。因上部添加的濾料，對(duì)濾帽的擠壓負(fù)荷較大，要求設(shè)備強(qiáng)度高，避免發(fā)生變形。濾帽與濾板間的接觸面(上，下表面)需加裝彈性橡膠墊保護(hù)裝置；
3.石英砂過濾器濾板上加工的通孔徑向誤差通常為±1.5mm。濾帽導(dǎo)桿和濾板通孔之間配合尺寸的增大，不利于濾帽安裝和固定。設(shè)備在通孔工作時(shí)一般是采用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行處理。
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