石英砂過濾器如何避免變形
1.對于焊接處較多的大規(guī)模壓力器體，主要是球狀壓力容器，在焊接時需要先固定之后聯(lián)結(jié)成一個大致的模樣之后再進行焊接，連接時的順序需要符合石英砂過濾器廠家所規(guī)定的方法；
2.如果過濾器中的某以部位出現(xiàn)了變形，可以再焊接元件中向相反的方向再次進行焊接，這樣就可以抵消變形的部位，焊接時需要測量清楚設(shè)備變形部位的大小，避免在行業(yè)過程中出現(xiàn)二次變形；
3.如果石英砂過濾器的變形情況嚴重，就會影響到正常的使用或者過濾的效果不好，所以石英砂過濾器在日常中需要做好維護與保養(yǎng)，防止設(shè)備發(fā)生變形。
石英砂過濾器維護方法
1.石英砂過濾器在長時間的停運之后，如果設(shè)備需要重新開啟時，需要先對濾料進行5-30分鐘的正洗，沖洗的狀態(tài)至出水變清澈為止；
2.石英砂過濾器在進行反洗時應該控制好反沖洗的強度，避免石英砂濾料在沖洗時會泄露出系統(tǒng)；
3.石英砂過濾器在第一次運行時或者在長時間停運之后需要重新再次運行時，應需要對設(shè)備進行排氣；
4.對于罐體比較大型的過濾器設(shè)備，可以采用空氣擦洗方法，以達到增強反沖洗的效果，一般通入壓縮空氣強度一般為10-18L/s.m2,之后使用氣水進行反沖洗。
石英砂過濾器正確使用方法
開機準備：
1.在開機之前檢查石英砂過濾器罐體與附屬的各閥門，管路，儀表以及各種設(shè)備附件是否完好；
2.檢查設(shè)備中的原水泵，電氣設(shè)備，各種現(xiàn)場儀表及各種附屬設(shè)施的功能是否完好；
3.確認設(shè)備中的各排放，正洗，反洗等閥門均已關(guān)閉；
4.石英砂過濾器中的排氣閥門在出水后關(guān)閉。
開機運行：
1.石英砂過濾器運行工作流程：排氣 →沖洗 →反洗→正洗 →反洗→ 排水 → 運行
2.排氣，沖洗：設(shè)備在第一次調(diào)試時由于設(shè)備中存有空氣，所以需要對設(shè)備進行排氣。打開石英砂過濾器中的上進閥，排氣閥，待排氣閥出水后，關(guān)閉排氣閥，打開下排閥備用；
石英砂過濾器第一次運行時各過濾層無法及時形成，所以導致過濾效果不佳，因此需要設(shè)置沖洗步序。打開石英砂過濾器中的上進閥，下排閥運行至出水濁度≤2mg/L；
3.反沖洗：石英砂過濾器反沖洗的目的是使濾層產(chǎn)生松動，并將濾層中所截留的物質(zhì)沖走，從而對過濾層起到清潔的作用。反沖洗的時間長短與濾層的截污量和反沖流速有關(guān)。反洗排水中不應含有正常顆粒過濾介質(zhì)。石英砂過濾器在反洗時需要關(guān)閉上進閥，出水閥，打開上排閥，下進閥，反沖洗的時間應以反沖洗排水濁度而定，一般反沖洗至排水濁度<3mg/l,且不少于20分鐘；
4.正洗：將石英砂過濾器上進閥，下排閥打開之后，運行至出水濁度≤1mg/L，按正洗至排水濁度≤1mg/l，且正洗的時間不少于30分鐘；
5.排水：打開石英砂過濾器中的排氣閥和下排閥，將過濾器中的積水排至濾料層上200mm處，設(shè)備排水的時間應根據(jù)具體情況而定。
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